全自動(dòng)激光割膜機(jī)是集視覺定位、激光切割、自動(dòng)送料于一體的高科技產(chǎn)品，也是智能機(jī)器人。

振膜：是微型麥克風(fēng)(麥克風(fēng))的重要部件，廣泛應(yīng)用于各種麥克風(fēng)、手機(jī)、隨身聽、微型揚(yáng)聲器等，中國(guó)振膜產(chǎn)量占世界的90%。每年需要40億只。

振膜也是電子煙的重要組成部分，中國(guó)也是電子煙的生產(chǎn)大國(guó)，產(chǎn)量占世界的95%，大部分出口，2015年產(chǎn)量為8.6億支，2016年應(yīng)在10億支以上，電子煙需要振膜計(jì)算，每年需要10億支。

振膜是直徑約3毫米的銅環(huán)粘附在厚度為0.02毫米的薄膜上的一個(gè)微小部件。一個(gè)薄膜上最多有1000多個(gè)振膜，需要一個(gè)接一個(gè)地切割。切割要求極高。切割后的振膜不能有毛刺，不能有大小邊緣，允許誤差為0.02毫米。過去，它依賴于人工切割。一名女工每天工作12小時(shí)，切割20，000只左右，工作強(qiáng)度大。他經(jīng)常招不到工人，甚至去監(jiān)獄找女犯切割。此外，切割的刀片損耗很大，每天需要更換7-8個(gè)刀具。

全自動(dòng)激光割膜機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)切割，每小時(shí)切割速度約為30，000臺(tái)，一臺(tái)機(jī)器的工作量相當(dāng)于13-14名工人的工作量。由于是激光切割，，沒有刀具損耗和更換問題。激光切割機(jī)工作過程:

將整個(gè)膜片放在工作臺(tái)上，觸發(fā)開始信號(hào)，工作臺(tái)移動(dòng)到工業(yè)相機(jī)鏡頭下方；

照相機(jī)收集圖像，并根據(jù)圖像計(jì)算機(jī)提供振膜位置數(shù)據(jù)；

工作臺(tái)接收位置移動(dòng)信息，激光切割機(jī)接收振膜位置數(shù)據(jù)，根據(jù)位置數(shù)據(jù)，逐個(gè)切割振膜，在此期間，配合移動(dòng)。拍完第一個(gè)等分后，將工作臺(tái)移動(dòng)到激光切割站，在拍完第二個(gè)等分后，激光開始切割第一個(gè)等分。等一下，周而復(fù)始。在拍完最后一個(gè)等分后的幾秒鐘內(nèi)，激光切割最后一個(gè)等分。

激光切割機(jī)技術(shù)先進(jìn)：視覺定位高精度，視覺定位不是高科技，但視覺定位準(zhǔn)確到0.02毫米是高科技，包括視覺技術(shù)、高精度機(jī)械結(jié)構(gòu)、高精度激光切割技術(shù)、計(jì)算機(jī)算法和運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)。

LS-F20W光纖激光噴碼機(jī)運(yùn)用了世界上先進(jìn)的激光技術(shù)，采用光纖激光器輸出激光，再經(jīng)高速掃描振鏡系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)噴碼功能。光纖激光噴碼機(jī)電轉(zhuǎn)換效率高，達(dá)20%以上，極大的節(jié)省了電能。光纖可盤繞，整機(jī)體積小巧，輸出光束質(zhì)量好，諧振腔無(wú)光學(xué)鏡片，具有免調(diào)節(jié)，免維護(hù)，可靠性，高等性能。廣泛應(yīng)用于塑膠按鍵、塑膠按鈕、充電器、手機(jī)透光鍵等鐳雕工作。特別適用于深度、光滑度、精細(xì)度要求較高的領(lǐng)域，如鐘表、模具行業(yè)和位圖打標(biāo)等。
適用材料：任何金屬（含稀有金屬）、工程塑料、電鍍材料、鍍膜材料、噴涂材料、塑料材料、環(huán)氧樹脂等材料。

適用范圍：

軟硬結(jié)合板切割，指紋模塊切割，軟陶瓷切割，覆蓋膜打開；指紋識(shí)別芯片切割；FPC軟板鉆孔；PCB線路板切割。