如果您對(duì)激光技術(shù)比較陌生，您可能想知道激光雕刻和激光蝕刻之間有什么區(qū)別。更重要的是，哪一個(gè)適合你。

激光蝕刻和激光雕刻之間的主要區(qū)別在于，蝕刻會(huì)熔化微表面以產(chǎn)生凸起的標(biāo)記，而雕刻會(huì)去除材料以產(chǎn)生較深的標(biāo)記。這兩種工藝都使用高溫在金屬表面上產(chǎn)生永久性標(biāo)記。

這兩個(gè)過程都大量用于零件可追溯性。讓我們深入了解每個(gè)過程，看看哪個(gè)最適合哪個(gè)應(yīng)用程序。

激光蝕刻工藝

當(dāng)進(jìn)行蝕刻時(shí)，激光加熱并扭曲材料的微觀表面。通過這樣做，激光蝕刻的表面會(huì)膨脹并產(chǎn)生紋理。

激光蝕刻產(chǎn)生黑白標(biāo)記，是永久性標(biāo)記大多數(shù)類型材料的最有效工藝。蝕刻比雕刻更快，因?yàn)樗枰募す馐芰扛佟?/p>

如果出現(xiàn)以下情況，您可能需要激光蝕刻：

零件由任何金屬制成，不銹鋼除外

最快的激光加工

一種需要較少激光功率的高性價(jià)比激光器

在非研磨處理之前集成激光打標(biāo)，包括粉末涂層、電子涂層和熱處理

激光雕刻工藝

通過雕刻方法，激光蒸發(fā)一層薄薄的材料以創(chuàng)建跟蹤代碼。這是通過向您的零件發(fā)送高度局部化的激光脈沖來完成的。

激光雕刻不是在材料上方創(chuàng)建一個(gè)微表面，而是深入材料。雕刻深度可達(dá)500微米。

如果出現(xiàn)以下情況，您可能需要激光雕刻：

零件由鋼或鋁制成；

具有最大耐用性的標(biāo)記；

磨料處理（包括噴砂和噴砂）之前集成激光打標(biāo)。

在以下視頻中，黑色標(biāo)記通過深度激光雕刻創(chuàng)建，白色背景通過蝕刻創(chuàng)建。

為什么需要激光蝕刻和激光雕刻？

如果您過去曾使用點(diǎn)式噴丸、噴墨打印或打印標(biāo)簽跟蹤零件，您就會(huì)知道這些打標(biāo)技術(shù)伴隨著重要的維護(hù)和耗材成本。此外，由于標(biāo)記系統(tǒng)不可靠，您可能不得不處理不一致的結(jié)果。

蝕刻和雕刻如何解決這些問題

激光直接零件打標(biāo)編碼的信息在產(chǎn)品的整個(gè)使用壽命期間都無法從產(chǎn)品中分離出來。

激光打標(biāo)具有高分辨率；很多信息可以打包在一個(gè)很小的區(qū)域中（特別是如果您使用的是 數(shù)據(jù)矩陣代碼）。

激光蝕刻和激光雕刻機(jī)需要非常低的維護(hù)。

光纖和 CO2 激光系統(tǒng)不需要消耗品。

脈沖光纖激光器具有非常低的功耗。

哪些行業(yè)使用激光蝕刻和雕刻？

我們的許多客戶使用激光蝕刻和雕刻來為他們的可追溯性計(jì)劃收集大量信息。他們中的一些人還利用這些信息來優(yōu)化他們的制造流程。

他們使用這些激光工藝來標(biāo)記所有類型的條形碼，包括 QR 碼和數(shù)據(jù)矩陣碼，以及序列號(hào)和字母數(shù)字字符。其他人也選擇在零件上標(biāo)記他們的公司標(biāo)志來為他們的產(chǎn)品打上品牌。

以下是最常見的工業(yè)應(yīng)用

汽車行業(yè)

汽車制造商長(zhǎng)期以來一直要求其供應(yīng)商的可追溯性。他們是數(shù)據(jù)矩陣代碼的早期采用者，作為唯一標(biāo)識(shí)進(jìn)入最終裝配的零件的一種方式。在整個(gè)價(jià)值鏈的關(guān)鍵步驟中對(duì)零件進(jìn)行掃描，以確保合規(guī)性并執(zhí)行問責(zé)制。如今，他們要求盡早進(jìn)行零件識(shí)別。

初級(jí)金屬工業(yè)

冶煉廠、壓鑄機(jī)、冷熱軋機(jī)廠和擠壓機(jī)在游戲中出現(xiàn)較晚，主要是因?yàn)槠囆袠I(yè)的客戶對(duì)它們提出的要求。他們發(fā)現(xiàn)，他們從內(nèi)部可追溯性計(jì)劃中收集的數(shù)據(jù)幫助他們優(yōu)化了流程。其他人則使用激光打標(biāo)來制造符合嚴(yán)格環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，從而將自己與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手區(qū)分開來。

醫(yī)療器械制造商

FDA 制定了嚴(yán)格的法規(guī)，要求對(duì)醫(yī)療器械進(jìn)行識(shí)別。它要求大多數(shù)醫(yī)療設(shè)備使用唯一標(biāo)識(shí)符進(jìn)行識(shí)別。

其他工業(yè)激光打標(biāo)工藝

激光蝕刻和激光雕刻并不是工業(yè)應(yīng)用中使用的唯一工藝。激光退火雖然不太常見，但卻是標(biāo)記不銹鋼和鍍鉻工件的唯一解決方案。

原因很簡(jiǎn)單：這是唯一能在保持零件天然耐腐蝕能力的同時(shí)產(chǎn)生永久性標(biāo)記的工藝。

激光退火加熱金屬而不是雕刻它。這個(gè)過程通過稱為氧化的反應(yīng)在表面下產(chǎn)生黑色標(biāo)記。

退火和蝕刻的區(qū)別在于，退火是一種化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)熔化材料的表面。區(qū)別是細(xì)微的。