【摘要】
鉆孔是最早使用激光的材料加工工藝之一。第一個工業(yè)應用是手表珠寶的鉆孔。激光可以在各種形狀和幾乎任何材料上進行微鉆孔。無論是圓形還是橢圓形,方形還是星形,鉆孔的形狀幾乎沒有限制。
激光精密鉆孔 – 速度極快,磨損最小
鉆孔是最早使用激光的材料加工工藝之一。第一個工業(yè)應用是手表珠寶的鉆孔。激光可以在各種形狀和幾乎任何材料上進行微鉆孔。無論是圓形還是橢圓形,方形還是星形,鉆孔的形狀幾乎沒有限制。
除了廣泛的可能性、高精度和可重復性以及極快的速度之外,激光鉆孔還有另一個關鍵優(yōu)勢:激光幾乎無磨損地工作。
工藝——無屑無磨損鉆孔
激光鉆孔是一種非機加工工藝,其中材料被加熱、熔化和汽化。工藝氣體將去除的材料吹出孔。
經常使用脈沖激光。它們的能量輸入可以精確調節(jié)。除了多種形狀外,還可以生產不同深度的鉆孔。這允許直徑小于 5 μm 的通孔或盲孔,其錐度也可以通過適當?shù)募す鈪?shù)進行控制。
即使在難以到達的位置,每秒也可鉆孔多達 1,000 個
高達 5 μm 的孔徑
無磨損工具
無需后期處理
應用案例
應用范圍
根據預期的鉆孔深度、孔的錐度和加工速度,激光鉆孔的以下工藝可能會有所不同。
通過我們的激光系統(tǒng)和合同制造,我們可以為您提供以下流程:
● 單脈沖過程
● 震動脈沖
● 開孔工藝
當然,我們會建議您根據您的要求選擇最佳工藝來實現(xiàn)激光鉆孔。
工藝變體
單脈沖法:顧名思義,通過單脈沖工藝,激光僅用一個激光脈沖就可以形成通孔或盲孔。所得孔的壁通常以錐形幾何形狀為特征。
由于此過程需要高脈沖能量,因此它主要用于在薄材料上鉆孔大量開口。
使用這種方法鉆孔的典型產品是過濾器或通風元件。
震動脈沖:沖擊過程不會用一個激光脈沖鉆孔。相反,幾個激光脈沖依次擊中組件的相同位置。高脈沖速率逐層熔化和蒸發(fā)材料。
沖擊工藝允許更高的縱橫比,這意味著非常深的孔和非常小的直徑。此外,可以非常精確地定義錐度,也可以加工更硬的材料。然而,該過程與較長的處理時間相關聯(lián)。例如,沖擊鉆孔用于噴嘴孔。
開孔工藝:環(huán)鉆實際上是鉆孔和切割的結合。根據材料和材料厚度,首先使用單脈沖或沖擊法創(chuàng)建單個鉆孔。然后通過激光切割實現(xiàn)目標直徑。根據激光束和工件之間的相對運動,可以進行多種鉆孔幾何形狀。此外,環(huán)孔鉆孔允許不同的錐度達到平行的鉆孔壁。
由于工藝氣體,熔化的材料通過孔的出口側吹出。
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