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• PET 薄膜是熱塑性聚酯，可以進(jìn)行激光切割、打標(biāo)和雕刻。PET的化學(xué)名稱是聚對苯二甲酸乙二醇酯。PET 薄膜激光切割可以使用 9.3 或 10.6 微米波長的 CO2激光進(jìn)行。然而，PET 薄膜激光打標(biāo)需要 9.3 微米的 CO 2激光。9.3 微米激光波長在 PET 薄膜表面被吸收，形成白色磨砂表面標(biāo)記。表面標(biāo)記不會影響 PET 薄膜的完整性。

  PET膜是一種綜合性能的包裝膜。透明度好，有光澤；氣密性好，香氣好；中等防潮，低溫透濕率降低。PET薄膜機(jī)械性能優(yōu)異，韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通薄膜；強(qiáng)度好，尺寸穩(wěn)定，適合印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、耐化學(xué)性和耐油性。但不耐強(qiáng)堿；易帶靜電，無合適的防靜電方法，包裝粉末物品時要注意。

  
  

  

  
  

  PET薄膜激光切割機(jī)

  PET 薄膜是熱塑性聚酯，可以進(jìn)行激光切割、打標(biāo)和雕刻。PET的化學(xué)名稱是聚對苯二甲酸乙二醇酯。PET 薄膜激光切割可以使用 9.3 或 10.6 微米波長的 CO2激光進(jìn)行。然而，PET 薄膜激光打標(biāo)需要 9.3 微米的 CO 2激光。9...

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• 激光模切機(jī)：薄膜切割的精準(zhǔn)高效新紀(jì)元

  在當(dāng)今快速變化的包裝和印刷行業(yè)中，薄膜材料的切割需求日益多樣化，對加工設(shè)備的靈活性和效率提出了更高要求。傳統(tǒng)刀模模切機(jī)在面對復(fù)雜模型、急單及異形單時，往往顯得力不從心。而激光模切機(jī)作為一種先進(jìn)的加工設(shè)備，正逐步在薄膜切割領(lǐng)域展現(xiàn)出其獨特的優(yōu)...

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• 如何縮小激光模切薄膜時的融邊大小

  在激光模切薄膜材料時，融邊會影響切割質(zhì)量和精度。以下是一些有效的方法，可以縮小融邊大小：

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• 激光切割pet用9.3um還是10.6um ？

  雖然10.6μm的二氧化碳激光器也可以用于PET切割，但一般而言，9.3μm波段更適合這種應(yīng)用，因為它能夠提供更有效的切割效果和更穩(wěn)定的操作環(huán)境。選擇合適的波段還取決于具體的切割要求和設(shè)備可用性，因此建議根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇和測試。

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• 為什么PE膜用二氧化碳和紫外激光都無法切割

  PE膜的特性，包括其光學(xué)、熱學(xué)和化學(xué)特性，使得CO2激光和UV激光難以用于切割。雖然激光在許多材料上都是一種強(qiáng)大的切割工具，但對于某些特定材料，需要尋找其他切割方法來滿足需求。

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• 激光模切PET薄膜的優(yōu)勢：材料加工角度的思考

  在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)中，激光技術(shù)作為一種高效、精密的加工工藝，被廣泛應(yīng)用于各種材料的加工過程中。其中，PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）薄膜的激光模切，因其獨特的優(yōu)勢，在材料加工領(lǐng)域備受青睞。本文將從材料加工的角度出發(fā)，探討激光模切PET薄膜的優(yōu)勢...

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• PI膜闡述：
  

  PI膜又稱聚酰亞胺膜。其主要成分是聚酰亞胺，是耐高溫、穩(wěn)定性好的薄膜之一。PI膜是一種廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域的薄膜。顏色通常是棕色和黑色。PI膜粘合的熱熔膜類型為PA和PES熱熔膜。

  
  

  

  

  激光器切割PI薄膜的優(yōu)點，PCB/FPC等行業(yè)各種薄膜材料的切割：

  （1）進(jìn)口激光，無觸點切割，切割質(zhì)量高，熱影響區(qū)小，可以忽略。

  （2）雙軸單軸自由切換，方便多種物料的切割；

  （3）雙端同步加工，提高切割效率；

  （4）全自動視覺系統(tǒng)，定位自動定位，切割更精確；

  （5）全自動進(jìn)料與收料裝置，節(jié)省人力，方便快捷。

  
  

  PI膜激光切割機(jī)

  PI膜是一種性能最好的膜絕緣材料，它是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在強(qiáng)極性溶劑中收縮，并經(jīng)過亞胺化處理。

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• 1、高精度切割

  • 精密加工：采用高精度激光系統(tǒng)，切割精度可達(dá)±0.02mm，滿足大幅面精度要求。

  • 精細(xì)輪廓：支持復(fù)雜異形切割，如曲線、微孔、鏤空等，適用于柔性電路（FPC）、電子標(biāo)簽等精密部件。

  2. 智能自動化生產(chǎn)

  • CCD視覺定位：自動識別Mark點，確保切割位置精準(zhǔn)（±0.02mm），提升良品率。

  • 卷對卷（R2R）送料：支持連續(xù)自動化生產(chǎn)，提高效率，適合大批量加工。

  • 數(shù)控系統(tǒng)：兼容CAD/DXF設(shè)計文件，一鍵切換不同產(chǎn)品方案，操作便捷。

  3. 非接觸式加工，無機(jī)械損傷

  • 激光無接觸切割：避免傳統(tǒng)刀模的物理擠壓，防止材料變形或分層。

  • 無毛刺邊緣：激光熱影響區(qū)（HAZ）極小，切口光滑，無需二次處理。

  4. 多功能加工能力

  • 多工藝支持：可進(jìn)行切割、劃線、鉆孔、半切等多種加工方式。

  • 多層材料適配：適用于PET/PI薄膜、導(dǎo)電銀漿、ITO膜、復(fù)合材料等，分層精準(zhǔn)不粘連。

  5. 高效節(jié)能，環(huán)保生產(chǎn)

  • 無模具損耗：節(jié)省傳統(tǒng)刀模成本，特別適合小批量、多品種柔性生產(chǎn)。

  • 無化學(xué)污染：相比蝕刻工藝，無需酸堿處理，符合環(huán)保要求。

  • 低能耗運行：激光系統(tǒng)優(yōu)化能耗，降低生產(chǎn)成本。

  6. 廣泛適用行業(yè)

  • 消費電子：柔性電路（FPC）、觸摸屏傳感器、電子標(biāo)簽。

  • 汽車電子：車載顯示屏膜、后視鏡加熱片。

  • 新能源：鋰電池隔膜、光伏背板切割。

  • 醫(yī)療器件：醫(yī)用導(dǎo)管、生物傳感器精密加工。

  7. 穩(wěn)定可靠，維護(hù)簡便

  • 長壽命激光源：激光器壽命長，維護(hù)成本低。

  • 實時監(jiān)控系統(tǒng)：自動檢測激光功率、切割質(zhì)量，確保一致性。

  • 模塊化設(shè)計：關(guān)鍵部件可快速更換，減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。

  
  

  薄膜激光模切機(jī)

  適用于PET薄膜、bopp、拉絲不干膠等材料的精密激光模切，采用CO2激光技術(shù)，切割邊緣光滑無毛刺，精度達(dá)0.1mm，支持異形切割、鏤空、劃線、鉆孔等工藝，廣泛應(yīng)用于電子標(biāo)簽、后視鏡加熱片、觸摸屏傳感器、新能源電池膜等領(lǐng)域。

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