經(jīng)過光纖輸出準(zhǔn)直聚集后，光纖激光器對焊件進(jìn)行多面或多點(diǎn)焊接，具有光束質(zhì)量好、光斑均勻細(xì)小、安裝移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。此外，聚集光束的焦表面浮動(dòng)是由激光器熱透鏡效應(yīng)引起的光束形式變化引起的，光纖傳輸后得到有效抑制，使焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量顯著提高。全光纖的根底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和堅(jiān)固的金屬外殼保證了這款結(jié)構(gòu)緊湊的激光體系可以適用于在線工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，并對沖擊、塵埃、震動(dòng)及溫度的大范圍改動(dòng)有較好的防護(hù)能力。常規(guī)激光器由鏡頭、激光棒、透鏡等組成。與之不同的是，光纖激光器是一個(gè)集所有資料融為一體的設(shè)備。一條幾米長的摻雜活性光纖替代了激光棒，其他組件也都由光纖器件代替，各部分緊密連接在一起，組成了一個(gè)激光諧振器。這種設(shè)計(jì)的直接優(yōu)點(diǎn)是安裝激光后不需要對位、校準(zhǔn)和后續(xù)光學(xué)鏡片的表面清潔，這意味著后期維護(hù)很少甚至不需要基礎(chǔ)。

1.光纖激光器輸出激光功率穩(wěn)定、電光轉(zhuǎn)換效率高達(dá)30％，是YAG轉(zhuǎn)化效率的6-8倍;
2.光束質(zhì)量優(yōu)異，非高斯光，多模光纖傳輸；
3.光源壽命長、免維護(hù)；
4.即插即用設(shè)計(jì)，豐富的I/O口；
5.使用成本低，設(shè)備幾乎無耗材，日常長達(dá)數(shù)萬小時(shí)，免維護(hù)，減少停線調(diào)試成本；
6.壽命長，精度高，泵浦源使用壽命>10萬小時(shí)。

產(chǎn)品應(yīng)用概述:

發(fā)熱片，一種片狀的電器元件，主要用于將電能高效轉(zhuǎn)換為熱能。得益于其成本效益、使用與安裝的簡易性以及環(huán)保特性，這種元件在眾多加熱應(yīng)用中得到了廣泛采用。

產(chǎn)品亮點(diǎn)簡介:

這款激光蝕刻設(shè)備采用高精度振鏡系統(tǒng)，定位精度±0.1mm，支持大幅面快速加工，速度0-8000mm/s可調(diào)，最小線寬0.1mm。配備CCD視覺定位系統(tǒng)，確保加工一致性，滿足各類發(fā)熱片的高精度蝕刻需求。

發(fā)熱片激光蝕刻優(yōu)勢:

發(fā)熱片激光蝕刻技術(shù)憑借超高精度的微米級(jí)加工能力，使線路更加精細(xì)均勻。這項(xiàng)技術(shù)采用數(shù)字化編程實(shí)現(xiàn)智能控制，加工效率比傳統(tǒng)工藝提升3-5倍，同時(shí)完全杜絕化學(xué)污染，符合最嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。其誤差控制在0.05mm以內(nèi)，產(chǎn)品一致性高達(dá)98%以上，特別適合新能源汽車、智能家電等高精度要求的應(yīng)用場景，正在成為發(fā)熱片制造的新標(biāo)準(zhǔn)。

蝕刻技術(shù)精度:

該工藝能夠確保電阻發(fā)熱片的高精度加工，精度可達(dá)5微米，確保了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，明確批次，嚴(yán)格品質(zhì)控制，以滿足不同客戶對電阻值的具體要求。

工藝特點(diǎn):

激光蝕刻工藝能夠避免產(chǎn)品毛刺、壓痕和變形，保持材料特性，不損害產(chǎn)品功能。對于需要高表面光潔度的產(chǎn)品，這種工藝能夠有效克服沖壓、線切割和激光切割等方法的局限，提供更高的精度和無可比擬的優(yōu)勢。

發(fā)熱片應(yīng)用領(lǐng)域:

1、熱轉(zhuǎn)印機(jī)加熱板;

2、烤杯(盤)機(jī)加熱片;

3、油桶用加熱器;

4、熱封機(jī)加熱片;

5、醫(yī)療設(shè)備加熱保溫;

6、化工管路加熱;

7、大型設(shè)備加熱;

8、半導(dǎo)體加工設(shè)備;

9、各種機(jī)械儀器儀表加熱保溫;

10、醫(yī)療設(shè)備，例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療;

11、軍事設(shè)施、飛機(jī)儀表以及水力設(shè)備防凍;

12、電池加熱;

13、飲食服務(wù)設(shè)備應(yīng)用;

14、各種機(jī)械儀器儀表加熱保溫等等用途。

本設(shè)備是根據(jù)砂帶多頭分切而設(shè)計(jì)：工作流程是人工放卷至放料軸，將料頭引至伺服定長送料夾輥，設(shè)定好參數(shù)，按下啟動(dòng)即可對材料進(jìn)行激光切割；待產(chǎn)品經(jīng)過激光切割后將邊料及成品穿引至收卷軸進(jìn)行收卷，整機(jī)由PLC可編程控制器及工控電腦結(jié)合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割工藝；