【摘要】
伴隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展,人們對個性化印刷產(chǎn)品的需求越來越大。尤其數(shù)字化印刷技術(shù)的出現(xiàn),使得印刷行業(yè)的小批量、個性化需求不斷得到滿足,傳統(tǒng)的模切越來越不能滿足市場
伴隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展,人們對個性化印刷產(chǎn)品的需求越來越大。尤其數(shù)字化印刷技術(shù)的出現(xiàn),使得印刷行業(yè)的小批量、個性化需求不斷得到滿足,傳統(tǒng)的模切越來越不能滿足市場對個性化模切的需求,而激光模切的出現(xiàn)正好彌補了這個空白。可說,激光模切的出現(xiàn),使得數(shù)字印刷的價值得以充分體現(xiàn)。
在印刷模切領(lǐng)域應(yīng)用激光技術(shù)有很大的優(yōu)勢,同時也存在一些不足,首先讓大家了解一下激光模切的優(yōu)缺點。
一、激光模切機優(yōu)點:
1數(shù)字化
通過計算機快速更換不同的加工圖案,模切圖案可以是任意形狀,既滿足個性化加工要求,又滿足批量短版、數(shù)碼快印、拼版印刷的后處理。
2.個性化
釋放設(shè)計師的靈感,利用軟件直接在電腦上完成3D立體顯示,避免設(shè)計缺陷和生產(chǎn)過程中的錯誤。由于沒有刀具工具的限制,設(shè)計師的創(chuàng)造性空間可以大幅度擴大。
3.精度高
激光模切采用全自動激光切割雕刻,切割線清晰,無振動偏差,保證了加工精度。
4.效率高
采用激光切割代替?zhèn)鹘y(tǒng)機械刀模的加工方法,節(jié)省了傳統(tǒng)刀模的制造時間和安裝調(diào)試時間。
5.成本低
激光模切工藝由計算機控制,生產(chǎn)周期短,無需刀版,使用維護成本低。
激光模切的應(yīng)用
當(dāng)前,激光模切主要應(yīng)用于包裝,商業(yè)膠水,標(biāo)簽,賀卡,文創(chuàng)產(chǎn)品等領(lǐng)域。
早期使用激光模切的印刷企業(yè)大多大多是復(fù)雜個性化的產(chǎn)品,不能用傳統(tǒng)的模切來滿足最終的要求,通過購買手工平臺的激光模切設(shè)備來滿足要求,但這種產(chǎn)品人工成本高,生產(chǎn)效率低。特別是當(dāng)需要大面模切時,需要在同一產(chǎn)品的不同位置進行多次激光模切處理。
如今,激光模切應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從原來的小面積、單激光向大面積、多激光要求更高的領(lǐng)域過渡。數(shù)字技術(shù)與激光技術(shù)的完美結(jié)合,使激光模切機與數(shù)字印刷設(shè)備無縫連接,實現(xiàn)激光模切全過程的自動化和數(shù)字化。激光模切客戶的設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀如下:
1.小面幅激光模切產(chǎn)品。
滾筒標(biāo)簽領(lǐng)域采用單激光和飛行模式激光加工。適用于標(biāo)簽輪廓復(fù)雜、形狀不同、標(biāo)簽表面模切的加工。
禮品卡等小型激光切割多采用手動加工模式,部分客戶采用單激光間歇平臺加工。適用于小型卡紙類、水印制品的切割加工。
小面激光模切一般采用間歇式自動平臺或飛行自動平臺,連續(xù)進紙,人工勞動強度和成本大大降低。
2.大面積激光模切產(chǎn)品
大面積不干膠合版和大面積包裝產(chǎn)品的激光模切多采用多激光飛行自動平臺。進紙、壓痕、激光模切、收紙全過程自動完成。這種激光模切設(shè)備在國內(nèi)已有多家包裝印刷企業(yè)采購使用。
從技術(shù)角度來看,激光模切需要改進核心技術(shù)。核心技術(shù)主要包括激光速度、斑點大小、激光控制技術(shù)和激光軟件技術(shù)。
未來激光模切的發(fā)展方向
一、應(yīng)用領(lǐng)域:
未來,激光模切技術(shù)將在以下領(lǐng)域有發(fā)展空間,市場份額將逐步增加。
1.卷筒紙標(biāo)簽領(lǐng)域
現(xiàn)在卷筒標(biāo)簽材料多種多樣,包括不干膠紙、PET、PT等薄膜、金箔、銀箔等。在這些材料上,激光模切都能完美地顯示出切割的靈活性。同時,標(biāo)簽的印刷量也從原來的大訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗯∨俊L貏e是特別推廣產(chǎn)品,款式新穎,變化頻繁,激光模切的短單優(yōu)點和靈活個性突顯。
2.商合版不干膠
商業(yè)合版不干膠就是將不同形狀、不同客戶的模切文件合版在一起進行模切,這種產(chǎn)品本身數(shù)量少,形狀不同,往往模切圖形較小。對于這類業(yè)務(wù),傳統(tǒng)的模切工藝難度大,對位時間長,制作成本高。不需要制作刀模,通過計算機直接調(diào)取刀模文件,短時間內(nèi)就能完成模切對位和激光參數(shù)的設(shè)置。
3.包裝卡紙
復(fù)雜線條的卡紙模切一直是傳統(tǒng)模切不可觸及的領(lǐng)域。刀版制作工藝達不到要求,成品效果客戶認可度不高,個別圖案根本無法完成。比如賀卡,工藝禮品卡,剪紙等等。
二、異形包裝
在異形包裝上,傳統(tǒng)的模切工藝復(fù)雜,模切、壓痕、撕線等工藝繁瑣。這些都是傳統(tǒng)模切的短板。
激光模切正好能滿足上述產(chǎn)品和工藝的要求,通過設(shè)定不同的激光參數(shù)、復(fù)雜的圖案線、半切、全切、表面切割一次完成。充分體現(xiàn)激光模切的魔力。
三、模切法
根據(jù)模切加工方法,分析激光技術(shù)在未印刷后模切領(lǐng)域的發(fā)展。
激光模切設(shè)備主要采用間歇模切和飛行模切。
間歇模切是指目標(biāo)印刷品在靜止后才開始模切。它需要一定的時間才能運行到固定的位置,而且當(dāng)幅面增大時,多激光拼接很難實現(xiàn),飛行模切是指目標(biāo)印刷品在連續(xù)的直線運動過程中進行模切。該模切加工方法可隨產(chǎn)品行進時進行模切,模切等待時間短,對于大型印刷品可實現(xiàn)多激光拼接,提高模切效率,增加模切范圍。
隨著激光技術(shù)、軟件技術(shù)、數(shù)字控制的發(fā)展,激光切割線越來越細,激光切割速度越來越快,激光切割產(chǎn)品效果越來越接近,超過傳統(tǒng)切割,同時切割效率也逐漸提高,激光切割設(shè)備優(yōu)勢越來越明顯,印刷后切割領(lǐng)域的市場占有率逐漸擴大。
發(fā)揮創(chuàng)造性、表現(xiàn)個性的眼球經(jīng)濟逐漸形成,正在迅速發(fā)酵。在未來的發(fā)展道路上,為了滿足客戶個性化的創(chuàng)造性需求,印刷業(yè)界將迎來數(shù)字化、自動化、智能化的發(fā)展前景,激光模切將成為印刷業(yè)界發(fā)展的必然趨勢。
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